буровая установка
 
+7 960 053-0909
Интернет магазин
Ваша корзина пуста
   
 
         
  
 

Устройство бурового станка СКБ 41

Устройство бурового станка СКБ-41 аналогично известным  шпиндельным станкам для бурения геолого-разведочных скважин на твердые полезные ископаемые, у которых лебедка расположена вдоль станка  (рис. 1).

Буровой станок СКБ 41 собран из отдельных узлов. Такая компоновка удобна при его монтаже, демонтаже и транспортировании.

Основанием ставка служит рама 11 (рис. 1) сварной конструкции, состоящая из 2-х продольных балок, жестко связанных между собой и имеющих направляющие, по которым перемещается станина станка.

Сварная станина 9 (рис. 1) позволяет скомпоновать узлы воспринимая силовые нагрузки от корпусных деталей, смонтированных на ней.

Цилиндр перемещения 10, двухстороннего действия, штоком крепится к раме, а цилиндром — к станине 9. Он снабжен гидрозамком, позволяющим фиксировать станину в любом положении.

Трансмиссия бурового станка представляет собой раздаточную коробку (рис. 3). Раздаточная коробка смонтирована в стальных литых полукорпусах. На боковой поверхности верхнего полукорпуса закреплены указатели давления на забой.

Лебедка бурового станка планетарного типа (рис. 4)  расположена вдоль станка над коробкой передач. Передняя шлицевая часть вала лебедки соединяется с шестерней раздаточной коробки, а задний конец вала через сферический роликовый подшипник закреплен в стальном кронштейне 2, установленном на корпусе сцепления станка.

Тормоз спуска колодочного типа (рис. 5) закреплен  на задней продольной балке станка. Торможение осуществляется стягиванием колодок 4 и  10 при помощи тяги 7,  которая получает движение от эксцентрика 9, связанного с тормозной рукояткой 3. В расторможенном положении рукоят­ка удерживается пружиной 6.

Тормоз подъема по конструкции и работе аналогичен тормозу спуска. Отличается от тормоза спуска отсутствием собачки 11, фиксирующей тор­мозную рукоятку в заторможенном положении. 

  Рис. 5. Тормоз спуска: 1 - ручка (4040.9468.002); 2 - рычаг (4050.3135.001); 3 — рукоятка со втулкой (4030.2824.021); 4 - колодка верхняя в сборе (4030.3241.016); 5 - ось (4040.1312.030); 6 - пружина (4050.9113.153); 7 - тяга (4040.8445.004); 8 - опора (4050.2123.001); 9 - эксцентрик (4040.8111.008); 10 - колодка нижняя в сборе (4030.3241.017); 11 - собачка (4050.3131.003); 12 - ось (4040.1312.032).

Вращатель бурового станка (рис. 6) смонтирован в фасонном стальном корпусе и крепится 6-ю болтами к фланцу раздаточной коробки с Т-образным круго­вым пазом, что обеспечивает поворот вращателя при наклонном бурении. В корпусе смонтированы конические шестерни 11 и 14, передающие вращение через шпиндель нижнего патрона 13 и шлицевую втулку 12 на шпиндель 2. На нижнем конце шпинделя нижнего патрона 13 смонтирован нижний гидро патрон. Верхний гидропатрон смонтирован в верх ней части шпинделя 2.

Сцепление бурового станка (рис. 9 и 10) однодисковое сухое, предназначено для плавного соединения трансмиссии с приводом. Детали узла заимствованы из сцепления автомобиля ЗИЛ-130.

Кинематическая схема станка (рис. 2) дает полное представление о принципе передачи движения на вращатель и лебедку.

Рис. 2. Схема кинематическая

Подшипники

позиции
на рис. 2
ГОСТ Номер
подшипника
Габариты, мм
Д d В
1 ГОСТ 6874-75 9588217      
2 ГОСТ 8338-75 212 110 60 22
3 ГОСТ 8338-75 312 130 60 31
4 ГОСТ 7242-81 60205 52 25 15
5 ГОСТ 24696—81 53610 110 50 40
6 ГОСТ 8338-75 410 130 50 31
10 ГОСТ 8338-75 412 150 60 35
11 ГОСТ 24696-81 53516 140 80 33
12 ГОСТ 8338-75 1000928 190 140 24
14 ГОСТ 8338-75 309 100 45 25
16 ГОСТ 831-75 46134 260 170 42
17 ГОСТ 831-75 46320 215 100 47
18 ГОСТ 831-75 46126 200 130 33
21 ГОСТ 8328-75 32216 140 80 26
22 ГОСТ 8338-75 216 140 80 26
24 ГОСТ 24696-81 53609 100 45 36
26 ГОСТ 8338-75 118 140 90 24
28 ГОСТ 8338-75 308 90 40 23
29 ГОСТ 8328-75 42306 72 30 19

 
 
     
Copyright © 2011 ИП Гараев З. М.
Тел.: +7 960 053-0909
буровая установка Администратор
 
 
Rambler's Top100 Яндекс цитирования
 
  Создание сайта Вебцентр