буровая установка
 
+7 8552 77-36-15
Интернет магазин
Ваша корзина пуста
   
 
         
  
 

Требования к надежности бурильных труб легкой серии

Требования к надежности бурильных труб легкой серии (ТБСЛ и ТБСЛ-П) следующие.

Средняя наработка до отказа цельнотянутых бурильных труб ТБСЛ должна составлять, метров бурения, не менее:

  • при бурении по монолитным и слаботрещиноватым малоабразивным горным породам, не склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению скважин (не более 3-4° на 100 м):
       3300 м - для бурильных труб диаметром 43  мм; 
       3000 м - для бурильных труб диаметром  55  мм;
       2800 м - для бурильных труб диаметром 70 мм;
       2400 м - для бурильныхтруб диаметром 89 мм;
       2000 м - для бурильных труб диаметром 114 мм;
  • при  бурении  по  сильнотрещиноватым,  абразивным  горным породам, склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению скважин (более 3-4° на 100 м):
       2200 м -для бурильных труб диаметром 43 мм;
       2000 м -для бурильных труб диаметром 55 мм;
       1800 м -для бурильных труб диаметром 70  мм;
       1500 м -для бурильных труб диаметром 89 мм;
       1300 м - для бурильных труб диаметром 114 мм.

Средняя наработка до отказа бурильных труб ТБСЛ-П должна составлять, метров бурения, не менее:

  • при бурении по монолитным и слаботрещиноватым малоабразивным горным породам, не склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению скважин (не более 3-4° на 100 м):
       2800 - для бурильных труб ТБСЛ-П-43;
       2500 - для бурильных труб ТБСЛ-П-55;
       2400 - для бурильных труб ТБСЛ-П-70;
       2000 - для бурильных труб ТБСЛ-П-89;
  • при бурении по трещиноватым, среднетрещиноватым горным породам, склонным к  кавернообразованию  и  искривлению  скважин  (более  3-4°  на 100 м):
       1900 - для бурильных труб ТБСЛ-П-43;
       1700 - для бурильных труб ТБСЛ-П-55;
       1550 -для бурильных труб ТБСЛ-П-70;
       1300 - для бурильных труб ТБСЛ-П-89.

Средние значения наработок до отказа труб установлены при подконтрольной эксплуатации для следующих условий:

  • категории пород по буримости - 8+8,5;
  • отношение фактического диаметра скважин  (с учетом разработки)  к наружному диаметру бурильной трубы - 1,1 + 1,3;
  • окружные скорости вращения породоразрушающего инструмента (алмазных коронок)  - 2,0+2,5 м/с;
  • удельная осевая нагрузка на единицу площади торца матрицы алмазной коронки - 50+100 даН/см ;
  • промывочная жидкость - вода, малоглинистый раствор.

Средняя наработка до отказа сварного и резьбового соединений должна быть не менее 5• 106 циклов знакопеременного изгиба, установленная для следующих условий:

  • вид нагружения - усталостное воздействие путем знакопеременного консольного изгиба с вращением;
  • частота вращения нагружаемого элемента - 900+1500 об/мин;
  • момент затяжки резьбового соединения перед началом нагружения - 400 Н-м;
  • знакопеременные изгибающие моменты, Н -м:
       250 - для труб диаметром 43 мм;
       400 - для труб диаметром 55 мм;
       700 - для труб диаметром 70 мм;
       1150 - для труб диаметром 89 мм;
       4000 - для труб диаметром 114 мм.
 
 
     
Copyright © 2011 ИП Гараев З. М.
Тел.: +7 8552 77-36-15
буровая установка Администратор
 
 
Rambler's Top100 Яндекс цитирования
 
  Создание сайта Вебцентр